在正常操作过程中，斗式提升机通常将物料从底部提升到顶部。 当料斗在顶部出口处排出时，某些物料在升降机的出口处不会很顺利地排出：物料的性质不同决定了物料排出的顺畅程度，不同物料的排出方式也不同。

1.通常，由物料提升机提升的物料是粉状或颗粒状，但是某些物料会具有一定的水分，这会使物料相对潮湿，并且在提升过程中会粘附在料斗壁上，并且将其卸出 。 排出物料时，它是不干净的，导致一部分物料积聚在设备底部。

2.一些相对较轻和较细的粉末材料，即使相对干燥，在拾取物料时也会在料斗中形成负压，并且在倒入物料时会发生自吸，导致填充不完全。

3.如果要增加粘性物料，则应调整设备的速度以增加功率，并应采用离心卸料方法，以使物料不会粘在料斗壁上并能平稳地卸出。

4.底部的提升料斗随着尾轮的旋转向上旋转以提取物料。 在挖掘过程中，底部的谷物堆被铲斗挤压，导致碾碎。 当料斗中装满物料并继续旋转时，料斗外部的物料将与铲斗和尾部的倾斜偏转器摩擦，从而导致摩擦和断裂。

根据多年经验，斗式提升机的料斗稀疏排列并高速运转。 物料沿着溜槽从入口流到尾部的底部，很容易积聚。